การกลั่นหม้อแปลงเตาไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับเตาหลอมแบบกลั่นตั้งอยู่ระหว่างโรงหลอมและลูกล้อ และพฤติกรรมทางไฟฟ้าของพวกมันแตกต่างจากหน่วยหลอมในลักษณะที่ส่งผลต่อทั้งการออกแบบและการวางแผนการบำรุงรักษา ความเสถียรของส่วนโค้งนั้นสูงกว่า แต่หม้อแปลงจะถูกเปลี่ยนและแตะบ่อยกว่ามาก บนเตาแบบทัพพีทั่วไป ตัวเปลี่ยนแทปขณะโหลดอาจเสร็จสิ้นการทำงาน 50 ถึง 80 ครั้งในหนึ่งวัน และตัวหม้อแปลงเองอาจทำงานด้วยความร้อน 20 ถึง 30 ครั้งต่อวันในร้านที่ให้ผลผลิตสูง ในช่วงเวลาหนึ่งปีนั้น การเปลี่ยนแปลงของก๊อกและวงจรความร้อนรวมกันนับหมื่นครั้ง Yulan Transformer สร้างหม้อแปลงเตาหลอมตั้งแต่ 1,000 kVA ถึง 80,000 kVA โดยมีแรงดันไฟฟ้าหลัก 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV หรือ 110 kV แรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิและขั้นตอนการประปาจะเป็นไปตามตารางกำลังการกลั่นและข้อมูลเครือข่ายสั้นที่โรงงานเหล็กจัดหาให้

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

ลำดับความสำคัญของการออกแบบ

อายุการใช้งานของตัวเปลี่ยนต๊าป: กลไกการสลับต้องรองรับการทำงานบ่อยครั้งโดยไม่มีการสึกหรอของหน้าสัมผัสมากเกินไป

ความแม่นยำของขั้นตอนแรงดันไฟฟ้า: การควบคุมที่ดีมีความสำคัญเนื่องจากหน้าต่างอุณหภูมิเหล็กมักจะแคบ

การจับคู่เครือข่ายสั้น: แรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิของหม้อแปลงต้องชดเชยการที่สายเคเบิลและบัสบาร์หล่นไปที่อิเล็กโทรด

ความทนทานต่อการหมุนเวียนด้วยความร้อน: การทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ต้องใช้การหนีบขดลวดที่มั่นคง

ขอบฮาร์มอนิก: ส่วนโค้งสร้างกระแสฮาร์มอนิกที่เพิ่มความสูญเสียของลมหมุนวน

ปฏิสัมพันธ์ของกริด: การแกว่งของพลังงานแบบแบตช์อาจทำให้เกิดการสั่นไหวของแรงดันไฟฟ้าบนเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟที่อ่อนแอ

การกำหนดค่าอ้างอิงตามขนาดทัพพี

เรียบเรียงจากโครงการที่แล้ว พารามิเตอร์สุดท้ายได้รับการยืนยันในข้อตกลงทางเทคนิค

คะแนนทางวิศวกรรมเพิ่มเติม

การควบคุมหม้อแปลงและอิเล็กโทรด

ส่วนการกลั่นจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมอิเล็กโทรดที่จะปรับตำแหน่งอิเล็กโทรดเพื่อรักษากระแสหรืออิมพีแดนซ์ของเป้าหมาย ความต้านทานของหม้อแปลงส่งผลโดยตรงต่อการตอบสนองของตัวควบคุม ความไม่ตรงกันระหว่างการตั้งค่าความต้านทานของหม้อแปลงและตัวควบคุมอาจทำให้เกิดการล่าสัตว์ในปัจจุบันหรือการตอบสนองที่ช้า ด้วยเหตุนี้ ค่าความต้านทานจึงควรแบ่งปันกับซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

การทำงานแบบขนาน

หรือแยกทางอำนาจ ในกรณีนี้ ทั้งสองยูนิตจะต้องมีสเต็ปอิมพีแดนซ์และแรงดันไฟฟ้าที่ตรงกัน มิฉะนั้นการกระจายกระแสจะไม่สม่ำเสมอและยูนิตหนึ่งจะรับโหลดมากกว่าอีกยูนิต การจับคู่ได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบก่อนจัดส่ง

หน้าที่ degassing สูญญากาศ

หน่วยกำจัดก๊าซสุญญากาศ รวมถึงสถานี VD และ VOD ใช้หม้อแปลงชนิดเดียวกัน แต่มีรูปแบบการทำงานที่แตกต่างกัน ความร้อนจะสั้นกว่าและพลังงานมักจะต่ำกว่า แต่หม้อแปลงยังต้องการช่วงการจ่ายไฟเต็ม บางครั้งระบบทำความเย็นสามารถปรับขนาดได้เพื่อลดการสูญเสียเนื่องจากรอบการทำงานมีความต้องการน้อยกว่าสถานีเตาแบบทัพพี

การชดเชยแรงดันไฟฟ้าตก

เครือข่ายสั้นระหว่างเทอร์มินัลรองของหม้อแปลงและอิเล็กโทรดสามารถลดลง 5% ถึง 10% ของแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิที่กระแสสูง ผู้ออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้าจะต้องทราบความต้านทานของเครือข่ายสั้นและรีแอกแตนซ์เพื่อตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิที่ไม่มีโหลดให้สูงพอที่จะชดเชยได้ หากไม่มีข้อมูลนี้ในขั้นตอนการออกแบบ เตาเผาอาจไม่ถึงกำลังไฟที่กำหนด

การเข้าถึงการบำรุงรักษา

พื้นที่การกลั่นมีความร้อน เต็มไปด้วยฝุ่น และบางครั้งก็แออัด หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับกลั่นควรอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้สามารถเข้าถึงบุชชิ่ง ตัวเปลี่ยนก๊อกน้ำ และอุปกรณ์ทำความเย็นโดยไม่ต้องถอดโครงสร้างหลักออก ควรวางตู้ควบคุมให้ห่างจากบริเวณที่มีตะกรันกระเซ็น

คำถามที่พบบ่อย

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการหยุดทำงานของหม้อแปลงกลั่นคืออะไร?

การสึกหรอของหน้าสัมผัสของตัวเปลี่ยนแทปเป็นปัญหาสำคัญในการให้บริการการกลั่น ตามมาด้วยปัญหาระบบทำความเย็น ความล้มเหลวในการม้วนเกิดขึ้นน้อยกว่าเนื่องจากส่วนโค้งมีความเสถียรมากกว่าหน้าที่หลอมเหลว การตรวจสอบเครื่องเปลี่ยนก๊อกน้ำและคุณภาพน้ำมันเป็นประจำจะช่วยป้องกันไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด

ควรเปลี่ยนน้ำมันเครื่อง Tap Changer บ่อยแค่ไหน?

น้ำมันช่องเปลี่ยนแทปจะเสื่อมสภาพเร็วกว่าน้ำมันในถังหลักเนื่องจากการอาร์คระหว่างการเปลี่ยน ผู้ปฏิบัติงานหลายรายเปลี่ยนหรือกรองน้ำมันเครื่องเปลี่ยนก๊อกน้ำทุกๆ 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับจำนวนการปฏิบัติงาน การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายของน้ำมันแทปเชนเจอร์สามารถแจ้งเตือนการสึกหรอของหน้าสัมผัสได้ล่วงหน้า

หม้อแปลงสามารถทำงานเต็มโหลดต่อเนื่องได้หรือไม่?

โดยทั่วไปแล้วหม้อแปลงกลั่นจะได้รับการออกแบบมาสำหรับรอบการกลั่นจริง ไม่ใช่โหลดเต็มอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม พืชบางชนิดใช้ความร้อนนานโดยใช้พลังงานสูง ผู้ใช้ควรจัดเตรียมโปรไฟล์โหลดที่คาดหวัง เพื่อให้สามารถตรวจสอบการออกแบบการระบายความร้อนได้สำหรับการใช้งานจริง

จะเกิดอะไรขึ้นถ้าความต้านทานต่ำเกินไป?

อิมพีแดนซ์ต่ำช่วยให้กระแสลัดวงจรสูงขึ้น และอาจทำให้การควบคุมส่วนโค้งไม่เสถียร นอกจากนี้ยังเพิ่มค่าพีคของกระแสในระหว่างการสัมผัสอิเล็กโทรดกับอ่างเหล็ก ผู้ออกแบบระบบไฟฟ้าเป็นผู้กำหนดช่วงอิมพีแดนซ์ และผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าจะต้องเป็นไปตามค่าพิกัดความเผื่อที่แคบ

หม้อแปลงไฟฟ้าได้รับการป้องกันอย่างไรจากภาวะชั่วคราวของเตาอาร์ค?

การป้องกันประกอบด้วยรีเลย์กระแสเกินที่มีการหน่วงเวลาเพื่อขับผ่านภาวะชั่วครู่ปกติ การป้องกันส่วนต่างสำหรับข้อผิดพลาดภายใน และการตรวจสอบอุณหภูมิสำหรับขดลวดและน้ำมัน อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากป้องกันการสลับและแรงดันไฟฟ้าเกินจากฟ้าผ่า

การผลิตและการตรวจสอบ

Yulan Transformer ผลิตหม้อแปลงสำหรับเตาหลอมมาตั้งแต่ปี 1999 โดยมีหน่วยกลั่นให้บริการในโรงงานเหล็กหลายแห่ง โรงงานดำเนินการด้วยความสามารถในการยก 80 ตัน ระบบทำแห้งสุญญากาศแบบเฟสไอน้ำมันก๊าด 400 kW เครื่องทดสอบแรงกระตุ้น 1,200 kV และหม้อแปลงทดสอบความถี่พลังงานปล่อยประจุบางส่วน 400 kV การทดสอบตามปกติครอบคลุมถึงความต้านทานของขดลวด อัตราส่วน ความต้านทานของฉนวน ความต้านทานของความถี่กำลัง แรงดันไฟฟ้าเกินเหนี่ยวนำ การสูญเสียขณะไม่มีโหลด การสูญเสียโหลด และความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจร เครื่องเปลี่ยนแทปจะถูกหมุนเวียนไปตามตำแหน่งทั้งหมดก่อนจัดส่ง ข้อมูลการทดสอบจะถูกจัดเก็บถาวรตามหมายเลขซีเรียล และเชื่อมโยงกับบันทึกการม้วนและการประกอบแกน บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, ISO 14001 และ ISO 45001

สำหรับการออกแบบเฉพาะโครงการ การจับคู่เครือข่ายระยะสั้น หรือการเขียนแบบโครงร่าง โปรดติดต่อฝ่ายเทคนิคของ Yulan Transformer